Welding ug gluing sa automotive nga mga bahin sa lawas

Karong panahona, ang mga produkto sa awto nag-uswag sa direksyon sa kaluwasan ug pagdaginot sa enerhiya, lunhaw nga pagpanalipod sa kinaiyahan ug walay polusyon. Diha sa proseso sa paghimo sa awto, ang papilit sa lawas hinungdanon ug kaylap nga gigamit. Lawas welding glue dili lamang play sa papel sa sealing, shock pagsuyup, taya pagpugong, pagbulag sa tunog ug kainit, pagkunhod sa kasaba. Mahimo usab kini mopuli sa lugar welding, arc welding ug uban pang tradisyonal nga mga proseso aron makab-ot ang koneksyon sa sheet metal nga mga bahin, sa ingon optimize sa proseso sa produksyon, busa, ang Ang makatarunganon nga pagpili sa welding glue hinungdanon. Ang spot welding adhesive nag-una nga gikonsentrahan sa salog, labi na sa palibot ang kompartamento sa makina, atubangan ug likod nga tabon sa ligid sa palibot sa sealing mga kinahanglanon sa labing hinungdanon. Ang kasagaran nga mga lokasyon sa gluing mao ang atubangan nga salog ug ang atubangan nga kabin, ang likod nga salog nagsapaw; ang koneksyon tali sa kilid enclosure ug ang salog; ang koneksyon tali sa likod sa sulod nga ligid tabon ug ang kilid nga enclosure, ug ang koneksyon sa salog, ug uban pa.

Mga Punto sa Sakit sa Kustomer

Kini nga proyekto orihinal nga gihimo sa duha ka manwal nga trabahante. Usa ka tawo responsable sa loading, clamping ug nagdiskarga sa mga materyales, samtang ang laing tawo nagkupot sa gluing gun para sa gluing sa may kalabutan nga mga bahin. Tungod sa iregularidad sa mga bahin ug mga produkto, ang katukma sa posisyon sa manual gluing dili taas, ang pagkamakanunayon dili maayo, ug ubos ang kaepektibo. Sa sa laing bahin, tungod sa handheld gluing kagamitan, ang palibot sa site hugaw ug gubot, nga naghimo sa workshop nag-antos pag-ayo ang management ug mga trabahante.

solusyon

Ang DUCO collaborative robot nga adunay 7th axis gigamit alang sa duha ka estasyon cross work, nga adunay automatic glue supply system ug safety laser scanner. Ang proyekto naggamit ug DUCO collaborative robot GCR20, adunay awtomatik nga glue gun ug tooling sa ang katapusan, ug usa ka awtomatikong sistema sa pagsuplay sa glue aron masuplay ang glue. Ang mga bahin gikarga ug gidiskarga ug gi-clamp nga mano-mano, ug ang robot nagbutang ug papilit sumala sa giplanong dalan pagkahuman napugos ang buton sa pagsugod. Niini nga panahon, ang manpower sa laing estasyon para sa loading ug unloading ug clamping sa bag-ong mga bahin, human sa pagkompleto sa press start button, ang robot aron ipatuman ang double-station cross work glue. Ang ang estasyon nasangkapan sa usa ka kompleto nga disenyo sa pagbantay sa kaluwasan, nga naggamit ug mga safety mat ug laser scanner. Ang kaluwasan sa laser scanner naghatag og usa ka yano ug epektibo nga paagi sa pag-monitor sa lugar sa palibot sa kagamitan. Nakab-ot ang proteksyon sa pag-access pinaagi sa access control, sa taliwala sa ubang mga butang, aron ang ang kaluwasan sa operator gisiguro sa panahon sa normal nga operasyon ug ang mga ekipo dali nga ma-access kung gikinahanglan, sa ingon naghingpit sa mekanismo sa pagpanalipod alang sa mga personahe ug pagpaayo sa lebel sa kaluwasan sa operasyon sa mga kawani.

Kaayohan

Ang pagpaila sa sistema sa gluing machine adunay kasaligan nga sistema, yano nga pagdumala, ubos nga pagmentinar; maayo ang pagkaselyado sa sistema, ang ang presyur sa glue pump makaseguro sa normal nga dagan sa glue supply; mahimo sa pagsugat sa gilapdon sa papilit linya mahimong adjust sa sulod sa range sa 1mm-8mm; aron sa pagsiguro nga ang gluing sistema sa mga pasilidad alang sa long-term kalig-on sa operasyon sa pagkamakanunayon sa produkto, ang kalidad kontrol mao ang pagsiguro nga sa samang higayon mas maayo nga masulbad ang problema sa leakage sa papilit sa paglikay sa palibot tungod sa secondary polusyon.Ang customer kalkulado nga ang usa ka pagbalhin alang sa customer sa pagluwas 1 operator, efficiency misaka sa 15%, pagbalik sa investment cycle sa 15 lang ka bulan.