Ang DUCO GCR Series Cobot nagpakita sa usa ka multifaceted 6-axis collaborative robot solution, nga naglangkob sa mga hiyas lakip ang kaluwasan, walay kahago nga operasyon, paspas nga pag-deploy, ug gamay nga konsumo sa kuryente. Gipanghambog niini ang daghang mga benepisyo sa kapasidad sa payload ug radius sa pagtrabaho, nga makapaarang sa hapsay nga pagpahiangay sa lainlaing mga gipangayo sa aplikasyon.
Ang GCR Series Cobot sistematikong gipatuman sa daghang mga industriya, lakip na apan dili limitado sa industriya sa awto, industriya sa 3C, industriya sa elektrisidad, industriya sa medisina, industriya sa pan, industriya sa consumer goods.
Usa ka nag-unang kompanya sa appliance sa balay, nga naila sa daghang lainlain nga mga produkto, milabaw sa paggama nga kusog sa pagtrabaho. Ang pagpaila sa mga kagamitan sa automation ug mga robot nakapauswag pag-ayo sa kahusayan, pagpahiangay, ug kasaligan sa produksiyon. Ilabi na nga angay alang sa automation, ang balik-balik ug prangka nga mga buluhaton sa linya sa produksiyon giisip nga sulundon nga kapilian alang sa pag-optimize. Mga Hagit sa Material Handling Labour-intensive Ang pagsalig sa manual labor alang sa loading, unloading, ug transport nga mga buluhaton nagmugna og mas taas nga gasto sa labor ug naghatag og mga hagit sa pagdumala sa workforce. Monotonous nga trabaho ug pisikal nga kakapoy Ang mga posisyon sa trabaho kanunay nagkinahanglan og balik-balik nga mga lihok ug kanunay nga pagliko, nga moresulta sa monotony sa mga trabahante, nga mosangpot sa pisikal nga kakapoy ug pagkunhod sa kaepektibo sa trabaho. Waste of Workforce Ang pagsalig sa mga Employer sa manual labor alang niining mga posisyon sa trabaho moresulta sa mausik nga paggamit sa human resources ug mas taas nga turnover sa empleyado, nga nagkinahanglan og padayon nga pagrekrut ug pagbansay. Mga Limitasyon sa mga Luna Ang tradisyonal nga industriyal nga mga robot mahimong mag-atubang og mga limitasyon kung i-deploy sa mga limitado nga mga wanang, apan ang mga nagtinabangay nga mga robot, nga nailhan sa ilang pagkakomplikado ug gaan nga gibug-aton, mas angay alang sa ingon nga mga palibot. Ang DUCO Automated Material Handing Solution Duco Cobot GCR5-910, nasangkapan sa custom fixtures, maoy usa ka daghag gamit nga robot nga nagpahigayon ug lain-laing mga buluhaton sa assembly station. Labaw kini sa pag-assemble sa mga panel, paghugot niini nga luwas, ug pagkupot sa mga workpiece nga adunay katukma. Atol sa transisyon ngadto sa unloading nga posisyon, ang robot hanas nga nag-flip sa mga panel gamit ang iyang advanced end-of-arm nga mga lihok. Dayon gibutang niini ang mga panel ngadto sa buffer line, diin sila mapailubon nga naghulat sa katapusan nga asembliya sa produkto. Pagpagawas sa Potensyal sa Tawo alang sa Labing Maayo nga Episyente Ang pagpaila sa mga robot nagpalingkawas sa artipisyal nga pagtrabaho niini nga posisyon, nga nagtugot sa mga bakwit nga mga trabahante nga ma-reassign sa dili-awtomatikong mga tahas, nga nagpadako sa paggamit sa trabaho sa tawo. Mas Taas nga Seguridad ug Kasaligan Ang pagwagtang sa manwal nga interbensyon makapamenos sa mga risgo sa seguridad tali sa mga operator ug mga frontend device. Pagkunhod sa gasto ug pagpauswag sa kahusayan. Ang pagpaila sa mga robot nakab-ot ang pagkunhod sa gasto ug pagpaayo sa kahusayan, nga naghatag ROI sa mga 1.5 ka tuig.
Ang mga tradisyonal nga pamaagi sa pagsukod sama sa mga gauge ug coordinate measuring machines (CMM) hinay ug limitado sa paghatag og komprehensibo nga datos nga lapas sa contour nga mga sukat, nga nakababag sa mga inspeksyon sa pagtugot. Ang mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa manwal dili igo alang sa modernong mga kinahanglanon sa teknikal ug mga siklo sa produksiyon. Bisan pa, ang pagtungha sa awtomatiko nga pag-inspeksyon sa 3D sa dagkong mga kompanya sa paggama sa industriya makapadali sa pag-uswag sa mga automated nga pipeline sa inspeksyon ug mga workshop. Pinaagi sa paghiusa sa mga robotized 3D nga sistema sa inspeksyon nga adunay mga linya sa asembliya, mahimo’g makab-ot ang mga unmanned ug intelihente nga inspeksyon, nga mosangput sa usa ka pagbag-o nga epekto sa intelihenteng paghimo sa Kalibutan. Mga Hagit sa Proseso sa Pag-inspeksyon sa Kalidad Kawalay kasiguruhan sa mga Resulta sa Deteksiyon Ang Subjective nga ebalwasyon sa mga personahe nagpaila sa kabag-ohan sa proseso sa pag-detect, nga nagresulta sa magkalainlain nga mga sangputanan sa pag-ila ug potensyal nga mga kalainan sa mga inspektor. Kalisud sa Pag-evaluate sa Detection Accuracy Ang pagkawala sa piho nga quantifiable detection data nakababag sa assessment sa accuracy sa detection complex surfaces. Ubos nga Detection Efficiency Ang produksyon sa mga fixtures sa inspeksyon, samtang gikinahanglan, mahimong mosangpot sa mas taas nga mga siklo sa paggama, pagkunhod sa pagka-flexible, ug pagtaas sa gasto sa produksyon. Ang DUCO Automated Quality Inspection Solution DUCO Cobot naggamit sa integrated 3D laser scanning ug mga kagamitan sa pagsukod aron mahimo ang tulo-ka-dimensional nga pagsukod sa mga workpiece, pagkuha sa datos sa ibabaw. Pinaagi sa pag-align sa modelo sa pagsukod sa modelo sa disenyo ug pagkuha sa mga importanteng bahin, kini makahimo sa pagtandi sa teoretikal nga mga modelo, nga nagpadali sa pag-ila sa mga sukod o mga depekto. Dugang pa, ang DUCO Cobot mahimong maglakip sa usa ka intelihente nga rotating nga mekanismo aron ma-automate ang rotation ug pagsuporta sa mga flexible fixtures, nga makapahimo sa komprehensibo nga pagdakop sa datos sa ibabaw gikan sa tanang anggulo. Taas nga Detection Efficiency Ang Automated batch testing nagdugang sa kahusayan sa sobra sa 5 ka beses. Taas nga Pagkatukma sa Pag-scan: Ang katukma sa pag-scan mahimong moabot sa 0.025mm. Paspas nga Pagsukod Bilis Episyente nga pagkuha sa datos sa gikusgon nga 1.3 ka milyon ka beses kada segundo. Sayon nga Pag-deploy: Nagsuporta sa pagtudlo ug offline nga programming, luwas nga networking, ug dali nga pag-deploy sa mga makina nga adunay daghang mga agianan sa paglihok. Taas nga Degree sa Kaalam Pinaagi sa yano nga pagpindot sa usa ka buton, mahimo nimong awtomatiko ug intelihenteng makuha ang bug-os nga gidak-on nga datos sa mga bahin nga gihulma sa injection sa madali. Awtomatikong Pag-scan ug Pagproseso sa Taas nga Episyente: Ang awtomatiko nga intelihente nga sistema sa pag-inspeksyon nagproseso sa na-scan nga datos aron makamugna ang kompleto nga 3D nga datos pinaagi sa pagtangtang sa kasaba, pag-align sa mga coordinate, ug paghiusa. Ang pag-analisa sa mga taho sa datos sa sayup gikan sa mga inspeksyon sa batch makatabang sa pag-ila sa mga kakulangan sa proseso sa paghimo, nga makapahimo sa tukma sa panahon nga mga pagbag-o ug pag-optimize aron mapauswag ang mga rate sa kwalipikasyon sa produkto.
Ang mga Cobots milabaw sa tukma nga mga buluhaton sa asembliya, nga naghatag usa ka daghang pilo nga pagtaas sa kahusayan kung itandi sa manual nga pagtrabaho. Gisangkapan sa daghang gamit nga plug-and-play gripper modules, mahimo nila nga madumala ang mga delikado nga buluhaton sa asembliya sa lainlaing mga industriya, lakip ang mga elektroniko ug kagamitan. Ang mga Cobot kay mapailin-ilin kaayo sa flexible production environment, nga nagtanyag og sayon nga pag-deploy, operasyon, ug episyente nga mga kausaban sa layout. Mga Hagit sa Proseso sa AssemblyComponent Supply Chain Management Ang tukma sa panahon ug tukma nga suplay sa sangkap hinungdanon sa asembliya aron malikayan ang stagnation sa produksiyon o mga paglangan tungod sa mga isyu sa kadena sa suplay. Disenyo sa Proseso ug Pag-uswag sa Tooling Ang proseso sa pagdesinyo ug pag-uswag sa tool kinahanglanon alang sa pagtagbo sa lainlaing mga kinahanglanon sa pag-assemble sa produkto, pagkonsiderar sa mga hinungdan sama sa pagkasunud-sunod sa pag-assemble, pag-agos sa proseso, disenyo sa tooling, ug paggamit sa sulod sa proseso sa asembliya. Quality Control Ang pagpadayon sa taas nga kalidad nga mga sangkap hinungdanon tungod kay direkta nga makaapekto sa kinatibuk-ang kalidad sa produkto, nga nagpasiugda sa kamahinungdanon sa pagpatuman sa epektibo nga mga lakang sa pagkontrol sa kalidad ug mga pamaagi sa pag-inspeksyon sa tibuuk nga proseso sa asembliya. Mga Panginahanglan sa Pagbag-o ug Pag-customize Samtang ang mga panginahanglanon sa merkado nagbag-o ug ang pag-customize nahimong labi ka kaylap, ang mga proseso sa pag-assemble ug paghimo kinahanglan nga mopahiangay aron matubag ang nagbag-o nga mga kinahanglanon sa lainlain ug personal nga mga produkto. Ang DUCO Automated Assembly Solution Medical Tubing Assembly, nga mano-mano nga pagsal-ot sa usa ka tubo nagkinahanglan og 10 segundos, ug ubos ang abot sa produksiyon. Pinaagi sa paggamit sa DUCO cobot, nagkinahanglan lamang kini og 3 segundos aron makompleto, samtang makapauswag sa abot sa produksyon. Ang pagsiguro nga dili makontrol ang trabaho sa Assembly nanginahanglan piho nga kahanas, ug hinungdanon alang sa mga bag-ong empleyado nga makadawat pagbansay aron mapauswag ang ilang produktibo. Ang DUCO adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro nga ang pabrika magpadayon sa pagkontrol sa kapasidad sa mga panahon sa taas nga produksiyon, sa ingon maminusan ang peligro sa kawalay kasiguruhan sa mga kawani nga mosangput sa dili makontrol nga mga sitwasyon. Ang walay kakugi ug kasayon nga paggamit Ang kolaborasyon nga mga robot, naghatag og talagsaon nga kasayon ug versatility sa programming. Gipanghambog nila ang walay kahago nga pagkat-on ug operasyon, nga makapahimo sa mga tiggamit sa pagprograma kanila pinaagi sa intuitive drag-and-teach interface o user-friendly nga mga graphical interface. Sukwahi sa tradisyonal nga fixed automation device, ang mga cobots milabaw sa tulin nga deployment ug seamless transitioning tali sa production lines. Imbis nga kinahanglan ang pagsulat pag-usab sa naandan nga mga programa, ang mga pamatasan sa cobot dali nga ma-adjust gamit ang modular software. Kini nga pagpahiangay naghimo sa mga cobot nga labi ka angay alang sa gagmay nga batch nga flexible nga mga senaryo sa produksiyon.
Ang pagkab-ot sa piho nga mga kinahanglanon sa torque o anggulo hinungdanon alang sa pagsiguro sa angay nga kusog sa pag-fasten sa mga sangkap. Ang mga manual nga operasyon nagdala sa risgo sa aksidente nga kadaot sa produkto, nga nagdala sa pagtaas sa gasto sa pagtrabaho ug mga sangkap. Bisan pa, ang mga nagtinabangay nga mga robot mahimong epektibo nga masulbad kini nga mga hagit pinaagi sa tukma nga pag-adjust sa torque alang sa matag axis sumala sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Uban sa payload range nga 3-20 kg, nagtanyag sila daghang mga solusyon nga nagsilbi sa lainlaing mga panginahanglanon sa lainlaing mga industriya. Mga Hagit sa Proseso sa Pag-screwing Taas nga gasto sa sangkap Ang huyang nga mga sangkap nagdala sa labi ka taas nga gasto tungod sa potensyal nga kadaot sa panahon sa wala’y pagtagad nga pagpundok sa mga tawo. Kalidad sa Screwing Ang dili igo nga manual screwing nga mga operasyon mahimong mosangpot sa sunod nga mga sayop tungod sa mahinungdanon nga mga sayop. Ang episyente nga mga buluhaton sa Manwal sagad naglakip sa daghang mga trabahante nga nagtinabangay aron makompleto ang mga operasyon sa asembliya ug pag-screw. Ang DUCO Automated Screwing Solution DUCO Cobot naglakip sa cutting-edge nga robotic nga teknolohiya, nga nagpakita sa indibidwal nga torque adjustment alang sa matag axis, sa ingon makapahimo sa hilabihan nga flexible nga mga operasyon nga gipahaum sa lain-laing mga kinahanglanon sa senaryo. Gipanghambog niini ang pagkadaku sa usa ka halapad nga spectrum sa mga industriya, lakip ang manufacturing, logistics, ug ang sektor sa medikal, nga dali nga gipahiangay ang sakup sa torque niini aron ma-accommodate ang mga panginahanglanon sa karga nga gikan sa 3 hangtod 20 ka kilo. I-save ang oras sa produksiyon ug i-promote ang kinatibuk-ang pag-uswag sa produktibidad Gipulihan sa DUCO Cobot ang tulo ka pagbalhin sa mga trabahante, naghatag mga pagtipig sa gasto, pagsulbad sa mga hagit sa pagrekrut, ug pagsiguro sa kalig-on sa produksiyon, ug uban pang mga bentaha. Dugang nga seguridad ang DUCO collaborative arm adunay mga gamit sa kaluwasan ug makatabang usab sa mga negosyo nga makunhuran ang mga aksidente sa produksiyon. Makontrol nga Kalidad Ang pagpatuman sa automation sa DUCO Cobot dili lamang makapamenos sa mga sayop sa tawo apan naggarantiya usab sa makanunayon nga pagkontrol sa kalidad sa mga produkto.
Ang mga produkto sa awto nag-uswag aron unahon ang kaluwasan, kahusayan sa enerhiya, pagkamahigalaon sa kalikopan, ug pagkunhod sa polusyon. Ang paggamit sa adhesive sa mga lawas sa salakyanan hinungdanon ug kaylap nga gigamit, nagsilbi sa lainlaing mga katuyoan sama sa pag-seal, pagsuyup sa shock, pagpugong sa taya, pagkakabukod sa tunog, ug thermal insulation. Kini nga mga teknik sa adhesive naghatag usa ka alternatibo sa tradisyonal nga mga pamaagi sa welding, pag-optimize sa proseso sa produksiyon. Busa, ang pagpili sa angay nga welding adhesive hinungdanon kaayo. Mga Hagit sa Proseso sa Pag-gluingUbos nga Katumpakan sa Lokasyon sa Pag-gluing Ang presensya sa dili regular nga mga punto sa produkto sa sangkap nakababag sa tukma nga pagpahimutang sa aplikasyon sa manual gluing, nga nagdala sa pagkunhod sa katukma. Poor Worker Collaboration and Consistency Gluing nga buluhaton nagkinahanglan og duha ka manwal nga operators: ang usa magkarga ug magdiskarga sa mga materyales, samtang ang usa magbutang ug adhesive gamit ang glue gun. Dili maayo nga Gluing Environment Ang handheld adhesive nga kagamitan sa aplikasyon nagmugna og dili organisado ug dili hapsay nga palibot sa trabaho. DUCO Automated Gluing SolutionAng buluhaton naglakip sa paggamit sa DUCO Cobot nga adunay dugang nga axis ug usa ka adhesive supply system, uban sa usa ka safety laser scanner. Usa ka multi-collaborative nga robot, GCR20, nga adunay glue gun ug tooling, gigamit sa proyekto. Ang robot nagsunod sa usa ka gitino nang daan nga agianan alang sa adhesive nga aplikasyon samtang ang operator nagdumala sa part loading ug clamping. Sa pagkompleto, ang robot nagpahigayon ug adhesive application sa duha ka workstation sumala sa gisugo sa operator. Mas Taas nga Proteksyon sa Seguridad Ang workstation nag-apil sa mga advanced nga lakang sa kaluwasan, lakip ang mga safety mat ug laser scanner, aron mamonitor ang palibot sa kagamitan ug mahatagan ang kontrol sa pag-access, pagsiguro sa kaluwasan sa operator ug pagpauswag sa kinatibuk-ang proteksyon sa mga kawani. Quality Assurance ug Eco-Friendly Pagpaila sa usa ka adhesive coating system nga nagtanyag og kasaligan, ubos nga maintenance operation, makanunayon nga kalidad sa produkto, epektibo nga leak control, ug environmental pollution prevention para sa long-term stability ug kasayon sa pagdumala. Taas nga ROI Ang pagkalkula sa mga pagbalhin sa kustomer miresulta sa pagluwas sa usa ka operator, pagdugang sa kahusayan sa 15%, ug pagkab-ot sa usa ka 15 ka bulan nga pagbalik sa pamuhunan.
Ang workshop sa welding sa paghimo sa awto nagpagawas sa mga aso sa welding ug grabe nga kahayag sa arko tungod sa spot welding ug welding sa carbon dioxide. Ang mga kinahanglanon sa katukma sa asembliya sa lawas sa awto mosangput sa paghimo sa paggaling nga abug. Ang polusyon sa aso ug abog sa workshop naghatag ug peligro sa panglawas sa trabaho. Ang mga karon nga praktis nagkonsentrar sa welding ug paggaling sa mga piho nga lugar nga adunay mga pagtambal sa pagputli aron makunhuran ang makadaot nga mga sangkap ug mapaayo ang palibot sa pagtrabaho. Mga Hagit sa Proseso sa WeldingKompleto nga paglimpyo sa nahabilin Bisan pa sa paggamit sa mga kagamitan sa pagputli ug pagtangtang sa abug sa panahon sa welding, usa ka hinungdanon nga kantidad sa welding slag ug nahabilin nga abug nagpabilin sa sulod sa puti nga lawas sa awto pagkahuman makompleto, nga dili hingpit nga malimpyohan. high-intensity work Ang nahabilin nga pagpanglimpyo sa komplikadong interior sa sakyanan nagkinahanglan og manual handheld vacuuming tungod sa presensya sa welding slag ug abog, nga miresulta sa taas nga labor intensity. Himsog Ang pisikal nga kahimsog sa mga mamumuo sa produksiyon naapektuhan pag-ayo sa kombinasyon sa taas nga intensidad nga trabaho ug usa ka grabe nga hugaw nga palibot sa workshop. Saba Ang pagtrabaho gamit ang mga kagamitan sa welding kasagaran sa usa ka kusog nga kasaba nga palibot. Ang DUCO Automated Welding Solution Ang proyekto naggamit ug mga robot nga nagtinabangay ug mga kagamitan sa pag-vacuum sa ubos nga kasaba alang sa paglimpyo sa sulod sa awto. Duha ka GCR-14 nga robot nga adunay vacuum cleaner attachment ang gibutang sa matag kilid sa linya sa produksiyon. Nagsunod sila sa usa ka gitino nang daan nga agianan aron limpyohan ang sulod ug punoan, nga mogawas pagkahuman aron magpadayon ang linya sa produksiyon. Gipauswag nga kahusayan ug pagpadayon Ang pag-configure sa DUCO cobot gipakunhod ang oras sa siklo sa produksiyon gikan sa 62 hangtod 50 segundos, nga nagpadali sa umaabot nga pag-upgrade sa linya sa produksiyon. Taas nga ROI Ang paggamit sa mga robot nga nagtinabangay epektibo nga nakasulbad sa hagit sa pag-hire alang niini nga posisyon, nga nakab-ot ang 16 ka bulan nga ROI.
Ang palletiz stacking solution sa DUCO naghiusa sa katukma, katulin, ug kasaligan sa paghiusa sa mga nagtinabangay nga mga robot, pagkunhod sa pisikal nga kabug-at sa mga trabahante ug pagpauswag sa kaluwasan sa trabahoan. Ang solusyon mahimong hapsay nga gihiusa sa mga kolum sa pag-alsa, nga nagtugot alang sa episyente nga pag-stack sa mga tray sa lainlaing mga gitas-on. Uban sa dali nga pag-deploy ug intuitive nga mga kontrol, gi-optimize niini ang proseso sa pag-stack sa tray, gipahapsay ang mga operasyon, ug gipauswag ang kinatibuk-ang kahusayan, positibo nga nakaapekto sa pagka-produktibo ug kaayohan sa empleyado. Mga Hagit sa Proseso sa Palletizing Dili Regular nga mga Porma Ang ubang mga butang mahimong adunay dili regular nga mga porma nga makapalisud sa pagbutang niini sa usa ka pallet. Timbang ug Kalig-on Ang ubang mga butang mahimong bug-at kaayo o daling mawad-an sa balanse ug kalig-on atol sa pag-stack. Mahimong moresulta kini sa tilted pallets, pagkahugno sa butang, o dili lig-on nga stacking. Episyente sa Paggamit sa Luna Ang pag-maximize sa paggamit sa luna sa pallet hinungdanon sa pag-optimize sa proseso sa pagkarga. DUCO AutomatedPalletizing SolutionAng DUCO palletizing kit naghatag ug episyente nga solusyon para sa automated palletizing, nga adunay vacuum gripper, lifting pillar, pallet detection sensor, ug indicator para sa luwas nga pagdumala, tukma nga positioning, ug pagkunhod sa mga sayop. Uban sa intuitive interface niini, ang sistema sa DUCO nagtugot sa dali nga pag-deploy sa mga nagtinabangay nga mga robot nga wala’y kahibalo sa coding, pag-streamline sa setup ug paglansad sa sulod sa 20 minuto. Modular Ang DUCO palletizing kit naghatag usa ka kompleto nga solusyon alang sa episyente ug awtomatiko nga palletizing, pagsiguro nga luwas ang pagdumala, tukma nga pagposisyon, ug dali nga pag-monitor, alang sa hapsay nga paghiusa sa imong dagan sa trabaho. Sayon nga pag-deploy Ang sistema sa DUCO nagpasimple sa kolaborasyon nga pag-deploy sa robot pinaagi sa pagpagana sa mga dili coder nga mag-set up ug maglunsad og mga robot sulod lang sa 20 minutos, nga makapausbaw sa produktibidad ug episyente nga wala magkinahanglan og komplikadong programming o configuration. Gipasimple nga mga operasyon Ang real-time nga module-level performance adjustment nag-optimize sa operational parameters ug configurations aron mapadako ang episyente pinaagi sa padayon nga pagmonitor, instant adjustment, ug iterative fine-tuning para sa mas maayo nga performance ug productivity sa system.
Ang tradisyonal nga industriya sa pagputos nagsalig kaayo sa manual labor, diin ang mga tawo ang responsable sa pag-operate ug pagdumala sa mga produkto ug mga materyales sa pagputos. Kini nga labor-intensive nga proseso nanginahanglan pisikal nga paningkamot ug piho nga kahanas. Bisan pa, ang manual nga pagtrabaho adunay kalabotan sa mga limitasyon sama sa mga sayup sa tawo, ubos nga kahusayan, ug mga pagpugong sa kahimtang sa pagtrabaho. Sa kasukwahi, ang automation sa industriya sa pagputos nagpaila sa makinarya ug kagamitan aron mapadali ang mga proseso sa produksiyon. Mga Hagit sa Proseso sa Pag-impakeMga Gastos sa Tawo nga Kapanguhaan ug Kakulangan sa Trabaho Ang tradisyonal nga mga manual nga operasyon sa industriya sa pagputos nagpahamtang ug taas nga mga kinahanglanon ug gasto sa pagtrabaho, nga nagdala sa kakulang sa labor ug nakababag sa kahusayan sa produksiyon ug tukma sa panahon nga paghatud sa produkto. Human Errors and Quality Control Manual operations in packaging is prone to human errors like packaging mistakes, mislabeling, and inaccurate product stacking, resulting in quality problems, higher product return rates, increase customer complaints, and difficulties in maintaining consistent quality levels because of variation in kahanas sa empleyado ug batasan sa pagtrabaho. Production Efficiency ug Capacity Limitation Manual operations sa packaging industry nakababag sa production efficiency ug capacity improvement tungod sa ilang hinay nga kinaiyahan kumpara sa mga automated nga proseso. Flexibility and adaptability Manual operations' fixed and repetitive nga kinaiya naghatag ug mga hagit sa pagtubag sa mga panginahanglan sa merkado ug mga kausaban sa produkto. Ang DUCO Automated Packaging SolutionDUCO Cobot naglihok nga awtonomiya, gipamenos ang interbensyon sa tawo ug gipadako ang kahusayan sa produksiyon pinaagi sa preconfigured nga mga parameter. Ang visual inspection system niini naggamit sa advanced camera technology ug image processing aron makit-an ang mga sayup ug mga sayup sa tibuok packaging. Awtomatikong gipamatud-an sa kini nga mga integrated system ang katukma sa packaging, pagsiguro sa tukma nga pag-label, ug pagpadayon sa integridad sa produkto, dayon nga pagsulbad sa mga isyu. Gikolekta usab sa DUCO Cobot ang daghang datos sa produksiyon ug gigamit ang pagtuki sa datos ug mga algorithm sa pag-optimize aron padayon nga mapaayo ang proseso sa pagputos. Mas Taas nga Episyente sa Produksyon Ang mga awtomatikong sistema sa pagputos nagbag-o sa mga operasyon sa pagputos nga adunay taas nga tulin, padayon, ug tukma nga mga proseso, nga giwagtang ang panginahanglan alang sa manwal nga interbensyon, nga miresulta sa dugang nga kahusayan sa produksiyon ug mas mubu nga mga siklo. Gipamub-an ang mga Gasto sa Trabaho Ang mga automated nga sistema sa pagputos makapakunhod sa pagsalig sa manwal nga trabaho, makapahimo sa alokasyon sa kahinguhaan ngadto sa mas taas nga bili nga mga buluhaton, makapamenos sa mga kasaypanan ug mga aksidente, ug sa katapusan makapaus-os sa mga galastuhan sa labor ug kaubang mga galastuhan sa pagbansay. Pagpauswag sa Kalidad sa Packaging Uban ang tukma nga pagsukod ug pagkontrol sa mga materyales sa pagputos, gipamubu nila ang basura ug sobra nga pagputos, nga sa katapusan nagpauswag sa kalidad sa pagputos ug gipagaan ang mga peligro sa kadaot ug kontaminasyon. Pag-optimize sa Pagdumala sa Imbentaryo Ang automated nga sistema sa pagputos mahimong i-integrate sa mga sistema sa pagdumala sa imbentaryo aron makab-ot ang real-time nga pag-monitor ug pagdumala sa imbentaryo.
Ang pag-spray ug coating mao ang mga pamaagi sa pagtapos sa ibabaw nga gigamit alang sa pagkolor o pagpanalipod sa mga butang. Ang pagpintal kaylap nga gigamit sa automotive, muwebles, arkitektura, ug arte. Ang pag-spray kasagarang gigamit alang sa dako, uniporme nga coating. Ang mga manual nga operasyon nagpakita sa mga risgo sa panglawas ug kaluwasan, samtang ang mga automated nga solusyon naghatag ug mas maayong alternatibo. Mga Hagit sa Proseso sa Pagpintura Mga Kabalaka sa Panglawas ug Kaluwasan Ang pagpintal nagpadayag sa mga operator sa mga kemikal, lakip ang mga VOC ug makadaot nga mga partikulo, nga mahimong negatibo nga makaapekto sa ilang kahimsog sa dugay nga pagkaladlad. Kalidad ug Pagkakonsistent sa Pagpintura Ang pag-angkon og kahanas ug kasinatian kinahanglanon para sa pagkab-ot sa talagsaon nga mga spray coating, tungod kay ang mga operator kinahanglan nga mag-master sa hanas nga mga teknik sa pag-spray ug hanas nga mag-adjust sa mga ekipo aron masiguro ang makanunayon ug taas nga kalidad nga mga resulta. Pag-andam sa Ibabaw ug Pre-Coating Treatment Sa wala pa ang pagpintura, ang pag-andam sa nawong ug ang mga pagtambal nga pre-coating kasagarang gikinahanglan, sama sa pagtangtang sa mga daan nga coatings, paglimpyo, ug pag-sanding. Ang Episyente sa Pagtukod ug Pagkontrol sa Gasto Ang pagsiguro nga tulin ug episyente nga pagpinta ug pag-coat hinungdanon alang sa mga dagkong proyekto ug aplikasyon sa industriya, nga nanginahanglan sa mga operator nga balansehon ang kahusayan sa kalidad sa coating, samtang gikonsiderar usab ang mga gasto nga nahilambigit sa kagamitan ug materyales. DUCO Automated Painting SolutionAng paggamit sa DUCO cobots sa pagpintal o pag-spray nga mga operasyon makahatag ug talagsaong mga benepisyo pinaagi sa pagpausbaw sa produksiyon, pagkunhod sa gasto sa operasyon, ug pagpamenos sa materyal nga basura. Kini nga mga advanced cobots adunay katakus nga hingpit nga ma-automate ang bisan unsang proseso sa pagpintal nga adunay talagsaon nga katukma. Gisangkapan sa daghang-axis nga mga bukton, nagtanyag sila dili hitupngan nga pagka-flexible ug katukma, nga makapahimo kanila nga dali nga magsul-ob sa komplikado nga mga ibabaw gikan sa bisan unsang gusto nga anggulo. Pag-uswag sa Kalidad ug Pagkakonsistent Ang mga automated nga sistema nagsiguro sa tukma nga pagkontrol sa pag-spray ug coating, nga moresulta sa makanunayon nga kalidad ug uniporme nga coverage alang sa matag workpiece, pagwagtang sa mga sayop sa tawo ug pagkausab-usab, ug pagpauswag sa kinatibuk-ang kalidad sa pag-spray ug pagpintal. Pagpamenos sa Basura ug Pagkonsumo sa Materyal sa Pinta Ang mga awtomatikong sistema makapamenos sa basura ug maka-optimize sa pag-apod-apod sa pintura pinaagi sa tukma nga pagkontrol sa gidaghanon sa pag-spray ug pag-apod-apod sa pintura. Pagpauswag sa Kaluwasan sa Lugar sa Trabahoan Ang mga automated nga sistema makapamenos sa potensyal nga peligro sa kahimsog ug kaluwasan nga giatubang sa mga trabahante sa mga buluhaton sa pag-spray ug pagpintal, pinaagi sa pagpaminus sa ilang pagkaladlad sa peligro nga mga kemikal ug partikulo, sa ingon nagpauswag sa kinatibuk-ang kaluwasan sa trabahoan. Ang Data Logging ug Traceability Capability Ang mga automated system nagtanyag sa abilidad sa pagrekord sa mga parameter sa pag-spray ug pagpinta alang sa indibidwal nga mga workpiece pinaagi sa data logging ug traceability features.
Ang GCR Series Cobot nasangkapan sa usa ka impresibo nga pagpili sa 16 TUV-certified safety features, nga naglakip sa mga advanced nga kapabilidad sama sa collision testing, force ug power monitoring. Dugang pa, ang Cobot mahunahunaon nga gidisenyo nga adunay integrated nga anti-static nga proteksyon sa ESD sa lawas niini. Kini nga makuti nga pagtagad sa kaluwasan nagsiguro sa usa ka taas nga lebel sa seguridad sa kolaborasyon tali sa mga tawo ug mga robot, samtang nagtagbaw usab sa piho nga mga kinahanglanon sa nagkalain-laing mga industriya.
Ang kahusayan sa GCR Series Cobot gipauswag pinaagi sa lawom nga paghiusa sa usa ka kompleto nga solusyon sa panan-aw sa 2D/3D. Dugang pa, ang gaan nga disenyo niini makapahimo sa dali nga pag-deploy ug pagpahiangay sa lainlaing mga linya sa produksiyon.
Ang GRC Series cobot adunay payload range nga 25kg hangtod 3kg ug radius range nga 2000mm hangtod 618mm, nga nagpausbaw sa performance niini ug nagpalapad sa mga aplikasyon niini. Uban sa tukma nga pagkontrol sa paglihok, paspas nga operasyon, ug hapsay nga panagsama sa ubang mga sistema sa automation, kini nga cobot mahimong ma-optimize ang pagka-produktibo ug mapadali ang mga daloy sa trabaho sa lainlaing mga industriya.
Ang GCR Series Cobot naglakip sa drag-and-drop programming, nga nagpamenos sa babag sa pagsulod ug nagpauswag sa pagkontrolar sa robot. Ang drag-and-drop programming nagtugot sa mga tiggamit sa pagprograma sa mga aksyon ug buluhaton sa robot pinaagi sa direktang pag-drag ug pagbutang sa mga elemento sa grapiko. Mahimong gamiton sa mga tiggamit kini nga intuitive nga pamaagi aron matudloan ang robot nga mobalhin sa piho nga mga posisyon, maghimo mga partikular nga aksyon, ug makig-uban sa palibot.
Block4. No.358 Jinhu Road, Pudong District, Shanghai, China
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
